數控沖床的特點
加工精度高，具有穩定的加工質量。數控沖床沖切精度高，沖切毛刺小，工件平整度好，后續加工量少，廢品率低，成形質量高，數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm，產品的尺寸一致性好。
數控沖床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工，提高生產效率。數控沖床的加工速度快，一般的液壓式設備沖程率可達500～600次/min，有的甚至高達900次/min，較大定位速度可達100m/min。
液壓數控沖床維護的要點及主要措施
在上料子程序中進行了工件坐標系建立、哈雷卡參數設置、特殊板材情況處理和預壓進給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發的再定位功能，可實現大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，數控沖床多少錢一臺，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進行檢測的基礎上，設立夾鉗保護區域;開發沖床的專用加工指令，實現固定循環沖壓和在線修改沖壓參數的功能。
數控沖床怎么樣切邊－切角
如果切角小，不需要G66，直接單沖，你算好坐標，液壓數控沖床，調好工位模具角度或者用轉角工位，切角大的話，自己選取切角起點坐標，用G66I-J-P-Q-K-T-C，安徽數控沖床，其中k指的是需要切角方向你需要擴展切除的寬度，至于G72，G70，全自動數控沖床，區別在于，用G72沖頭會直接跑到開始沖切的起點開始沖，用G70的話，沖頭會先跑到你事先選取的切角起點坐標，然后移到開始沖切的起點位置，再開始沖，效果差不多，就是重定位的時候記住，用G70，別用G72，不是說不可用，而是對于不是太了解代碼的用戶來說，G70用來重定位，可靠，當然，現在編程用的都是ap100，這些其實都是軟件自動幫你做好了，只有手工編程才需要用到這些知識。
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